Bảo trì Máy Decanter Ly tâm 3 Pha tại Nhà máy Dầu cá TC-UNION Thailand

SaturnEC đã hoàn tất công tác bảo trì định kỳ sau 8000 giờ hoạt động cho dòng máy Decanter ly tâm 3 pha NX-934G công suất lớn tại nhà máy TC-Union (Tiền Giang). Đây là hệ thống thiết bị hiện đại được đầu tư chuyển giao công nghệ trực tiếp từ nhà máy chính TC-Union Thailand, đóng vai trò cốt lõi trong dây chuyền sản xuất dầu cá và bột cá xuất khẩu

1. Tổng quan dự án bảo trì máy Decanter NX-934G tại TC-UNION

Máy ly tâm nằm ngang (Decanter Centrifuge) 3 pha Model NX-934G là dòng máy công suất lớn, có khả năng phân tách đồng thời 3 thành phần: Pha lỏng nhẹ (dầu cá) - Pha lỏng nặng (nước dịch) - Pha rắn (bột cá/bã cá).

• Tên dự án: Bảo trì định kỳ sau 8000 giờ vận hành máy Decanter ly tâm 3 pha.

• Chủ đầu tư: Nhà máy chế biến Dầu cá TC-UNION (Công nghệ TC-Union Thailand).

• Đơn vị thực hiện: Công ty TNHH Tư Vấn Kỹ thuật & Thương mại Saturn (SaturnEC).

• Thiết bị bảo dưỡng: Máy ly tâm 3 pha Decanter NX-934G.

• Mục tiêu: Phôi phục độ chính xác cơ khí, nâng cấp phần mềm điều khiển để đảm bảo dây chuyền vận hành liên tục 24/24.

2. Tầm quan trọng của việc bảo trì định kỳ sau 8000 giờ hoạt động

Trong ngành chế biến thủy sản và dầu cá, máy Decanter phải làm việc trong môi trường tải nặng, độ ăn mòn cao và vận hành liên tục 24/7. Việc bảo trì máy Decanter ly tâm 3 pha định kỳ sau 8000 giờ mang lại những giá trị then chốt:

• Duy trì chất lượng sản phẩm: Đảm bảo tách triệt để pha dầu cá sạch, trong suốt và đạt hàm lượng độ ẩm chuẩn cho pha bột cá.

• Ngăn ngừa sự cố nghiêm trọng: Tốc độ quay của trống ly tâm rất cao; việc kiểm tra độ rung, thay thế ổ trục/bạc đạn mòn kịp thời giúp tránh nguy cơ vỡ ổ đĩa hoặc gãy trục vit tải.

• Tối ưu hóa năng suất: Đảm bảo khả năng xử lý nguyên liệu liên tục, không làm gián đoạn tiến độ sản xuất của nhà máy

3. Các hạng mục bảo trì kỹ thuật thực hiện bởi SaturnEC

Đội ngũ kỹ sư của SaturnEC đã tiến hành bảo dưỡng toàn bộ hệ thống cơ khí và tự động hóa:

Bảo dưỡng & Phục hồi cơ khí

1. Kiểm tra & Thay thế ổ trục (Bearings): Thay mới toàn bộ cụm vòng bi chịu tải lớn, vòng bi đũa chịu tốc độ cao chính hãng.

2. Cân bằng động (Dynamic Balancing): Kiểm tra và cân bằng động lại cụm trống (Bowl) và trục vít tải (Scroll) để triệt tiêu độ rung lắc.

3. Thay thế bộ làm kín (Seals & Gaskets): Thay mới phớt chặn mỡ, gioăng cao su chịu nhiệt và chịu mài mòn hóa học.

4. Kiểm tra độ mòn trục vít: Đánh giá bề mặt cánh vít tải bọc hợp kim chống mài mòn (Hardfacing) để đề xuất phương án đắp phủ bảo vệ.