Cung cấp thiết bị trao đổi nhiệt ViscoLine CIP Suntory Pepsi Cần Thơ
SaturnEC tự hào hoàn tất hợp đồng thông qua nhà thầu phụ về việc cung cấp và hỗ trợ lắp đặt thiết bị trao đổi nhiệt ViscoLine CIP Suntory Pepsi Cần Thơ. Dự án sử dụng công nghệ ống chùm ViscoLine VLC (Shell & Tube) tiên tiến từ Alfa Laval, có model và thông số kỹ thuật tương tự như các dòng thiết bị đã triển khai thành công tại hệ thống nhà máy Bia Heineken.
1. Tổng quan dự án ViscoLine CIP Suntory Pepsi Cần Thơ
Tại nhà máy sản xuất nước giải khát quy mô lớn như Suntory Pepsi Cần Thơ, hệ thống vệ sinh tại chỗ (CIP - Cleaning in Place) đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo chất lượng, hương vị và độ an toàn vệ sinh cho các dòng sản phẩm nước ngọt, trà đóng chai.
- Tên dự án: Cung cấp thiết bị trao đổi nhiệt làm nóng dung dịch nước CIP.
- Chủ đầu tư / Đối tác: Nhà máy Suntory Pepsi Cần Thơ (thông qua nhà thầu phụ lắp đặt).
- Đơn vị cung cấp thiết bị: Công ty TNHH Tư Vấn Kỹ thuật & Thương mại Sao Thổ [SaturnEC]
- Thiết bị triển khai: Bộ trao đổi nhiệt dạng ống chùm ViscoLine™ CIP (Model ViscoLine VLC).
2. Đặc tính kỹ thuật công nghệ ống chùm ViscoLine VLC Alfa Laval
Dòng bộ trao đổi nhiệt dạng ống cho thực phẩm ViscoLine™ CIP là giải pháp lý tưởng hàng đầu hiện nay để hâm nóng dung dịch nước CIP bằng hơi nước (steam).
2.1. Tối ưu cho môi chất thực phẩm và hóa chất CIP
Đa năng trong ứng dụng: Ngoài chức năng hâm nóng dung dịch CIP, thiết bị còn được ứng dụng hiệu quả để xử lý các sản phẩm có độ nhớt từ thấp, trung bình đến cao trong ngành chế biến thực phẩm & đồ uống.
Gia nhiệt nhanh & chính xác: Giúp duy trì nhiệt độ dung dịch hóa chất CIP (như xút, axit) ở mức tối ưu, đảm bảo khả năng làm sạch và diệt khuẩn tối đa bên trong hệ thống bồn chứa và đường ống.
2.2. Vật liệu cao cấp chịu áp suất cao
Vật liệu chế tạo chuẩn vi sinh: Toàn bộ hệ thống ống của VLC tiếp xúc trực tiếp với môi chất được làm từ AISI 316L / AISI 304. Đây là dòng thép không gỉ chất lượng cao, có khả năng chống ăn mòn tuyệt đối trước hóa chất tẩy rửa mạnh.
Khả năng chịu áp ấn tượng: Thiết bị có thể làm việc an toàn ở áp suất cao lên đến 16 bar, đáp ứng hoàn toàn điều kiện vận hành nghiêm ngặt tại Nhà máy Suntory Pepsi Cần Thơ.
3. Lợi ích vượt trội cho hệ thống CIP Suntory Pepsi Cần Thơ
Việc đưa giải pháp ViscoLine CIP Suntory Pepsi Cần Thơ vào vận hành mang lại nhiều giá trị thiết thực:
Chi phí bảo trì cực thấp: Kết cấu ống chùm vững chắc không cần thay thế gioăng cao su (gaskets) định kỳ ở khu vực trao đổi nhiệt, giúp tối ưu chi phí MRO cho nhà máy.
Tuổi thọ thiết bị lâu dài: Thiết kế tiêu chuẩn công nghiệp giúp thiết bị hoạt động bền bỉ, tuổi thọ lên đến hàng chục năm.
Tiết kiệm năng lượng: Hiệu suất truyền nhiệt từ hơi nước sang nước CIP đạt tỉ lệ cao, giúp giảm mức tiêu thụ hơi từ lò hơi chính.
Hợp đồng thông qua nhà thầu phụ lắp đặt thiết bị trao đổi nhiệt làm nóng dung dịch nước CIP, sử dụng công nghệ Viscoline Alfa Laval. Thiết bị có model tương tự như đã lắp tại các nhà máy Bia Heineken.
Loại trao đổi nhiệt dạng ống cho thực phẩm có độ nhớt cao và làm sạch CIP, bộ ViscoLine ™ CIP là giải pháp lý tưởng để hâm nóng dung dịch CIP bằng hơi nước, thiết bị còn ứng dụng để xử lý các sản phẩm có độ nhớt thấp và trung bình.
Vật liệu ống của VLC được chế tạo từ AISI 316L / AISI 304, bộ trao đổi nhiệt này có thể làm việc ở áp suất cao 16 bar, với nhiều ưu điểm như chi phí bảo trì thấp, và sản phẩm có tuổi thọ lâu dài.
