Lắp đặt hệ thống máy khử khí pha bia tại Nhà máy Bia Nha Trang
SaturnEC đã hoàn thành bàn giao và nghiệm thu dự án lắp đặt máy khử khí pha bia Nhà máy Bia Nha Trang (chủ đầu tư Bia Miền Trung Nha Trang). Hệ thống máy khử khí tự động hóa hiện đại giúp nâng cao chất lượng nước pha bia (De-aerated Water - DAW), đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe nhất trong công nghệ sản xuất bia hiện đại.
1. Tổng quan dự án máy khử khí pha bia Nhà máy Bia Nha Trang
Trong công nghệ sản xuất và pha bia chất lượng cao, hàm lượng oxy hòa tan trong nước pha bia (DAW) là yếu tố quyết định đến độ bền keo, hương vị và thời hạn bảo quản của sản phẩm. Việc loại bỏ oxy hòa tan giúp ngăn ngừa triệt để quá trình oxy hóa các hợp chất trong bia.
- Tên dự án: Lắp đặt hệ thống máy khử khí nước pha bia.
- Chủ đầu tư: Nhà máy Bia Nha Trang (Bia Miền Trung Nha Trang).
- Đơn vị thực hiện: Công ty TNHH Tư Vấn Kỹ thuật & Thương mại Sao Thổ [SaturnEC]
- Thiết bị chính: Hệ thống Decanter ALDOX - SP 150
- Công suất xử lý: 150 l/giờ nước khử khí (de-aeration water).
- Đạt chất lương tiêu chuẩn cao nhất với hàm lượng Oxy còn lại 0.05pmm (gần như loại bỏ hoàn toàn oxy trong nước), nước DAW đồng thời được tiệt trùng, và làm lạnh đến 2oC, trước khi đi vào hệ thống pha bia.
Hình thức hợp đồng: Hợp đồng trọn gói EPC (Thực hiện hoàn thiện sau 5 tháng ký kết, thời gian lắp đặt nghiệm thu tại chỗ trong 2 tuần).
2. Thông số kỹ thuật và tính năng nổi bật của Decanter ALDOX - SP 150
- Hệ thống máy khử khí pha bia Nhà máy Bia Nha Trang model Decanter ALDOX - SP 150 áp dụng công nghệ tách khí tiên tiến với nhiều ưu điểm kỹ thuật vượt trội:
- Tự động hóa hoàn toàn: Hệ thống vận hành tự động qua PLC/SCADA, tối ưu hóa quá trình điều khiển lưu lượng và áp suất cột bóc tách khí.
- Khử oxy triệt để: Giảm hàm lượng Oxy hòa tan xuống mức cực thấp 0.05 ppm, loại bỏ gần như toàn bộ oxy tự do trong nước.
- Tích hợp tiệt trùng & làm lạnh: Nước DAW sau khi khử khí được tiệt trùng đồng thời và làm lạnh sâu xuống trước khi đưa trực tiếp vào hệ thống phối trộn và pha bia.
- Tối ưu năng lượng: Tích hợp bộ trao đổi nhiệt hiệu suất cao giúp thu hồi nhiệt, giảm chi phí năng lượng cho công đoạn làm lạnh và tiệt trùng.
3. Quy trình triển khai và nghiệm thu thực tế
Dự án EPC được SaturnEC triển khai tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm và kỹ thuật vi sinh trong ngành đồ uống:
- Giai đoạn chuẩn bị (5 tháng): Thiết kế chi tiết, nhập khẩu thiết bị chính ALDOX - SP 150 và gia công cụm Skid đường ống inox vi sinh tại xưởng.
- Lắp đặt & Hiệu chuẩn (2 tuần): Đội ngũ kỹ sư SaturnEC kết nối hệ thống vào dây chuyền sản xuất hiện hữu của nhà máy, căn chỉnh các thiết bị đo lường oxy hòa tan, nhiệt độ và áp suất.
- Nghiệm thu & Bàn giao: Tiến hành chạy thử tải với nước, đo đạc chỉ số oxy hòa tan đạt chuẩn 0.05 ppm ở nhiệt độ. Hệ thống đi vào hoạt động ổn định ngay sau khi nghiệm thu, đáp ứng tối đa công suất cho quy trình pha bia.
